好在陈鹏依稀记得，轮胎的硫化温度，是在一百多度到两百多度之间，不同的产品需求不一样。
而这个温度区间，水银温度计正好能胜任。
至于加热方面，陈鹏决定使用木炭，毕竟木炭的热量释放是比较均匀的。
只需调整加热台跟炭火之间的高度，即可达到控制温度的效果。
加热台花了三天时间，也已经打造出来。
框架为实木打造，底下有可以调节炭火高度的托盘，托盘上方，是一块一厘厚的铁板桌面加热台。
将回字形模具放在加热台上，再往模具中间放入小铁板垫底。
托盘放上木炭，预热加热台。
再将凝固的树汁和硫磺，放进模具中间。
树汁受热，很快就熔化成黏稠状态。
此时再将另一块小铁板盖住中间，像三明治一般夹住。
模具自重较重，树汁不会流出去太多。
模具合上之后，中间的小铁板是高出来一些的。
此时再将称了重的铁制重力板压上去，模具中间的树汁就会受到均匀的压力，从而发生硫化反应。
时间一到，给模具降温后取出橡胶即可。
但果然如陈鹏所料，第一块试验品，以失败告终。
也不知是温度太高，还是时间太长。
硫化出来的橡胶直接散成了颗粒状。
毕竟缺少精确的温度和时间测量工具，这也是预料之中了。
好在他还记得，硫化的时间与温度，是成反比的。
也就是说，温度越高，所需的硫化时间就越短。
甚至有时候温度高个十度，硫化时间就要减少一半。
而一旦超过了时间，就会像第一次的失败品一样，破坏了橡胶的分子链。
陈鹏也不急，有了第一次的失败经验，他就干脆将三种条件都做出调整。
把托盘降低，温度就自然降低，硫化时间也缩短了一些。
胶不成胶，也有可能是压力不足导致，需要增加压制模具的铁板重量。
于是乎，陈鹏就进入了重复试验的模式……反正他也没别的事。
眼下布庄已逐渐步入正轨，马六在带领着新来的书生和小杂役进行训练。
女织工每天做完晨练，就会埋头织布。
小妾侍李薇，依旧每工作一段时间， 就会在大棚里跑来跑去。
根本无需陈鹏像前世那些黑心老板一样，每小时巡逻公司六十次，一次六十秒。
那老板一整天啥活都没干，就盯着自己的员工。
这样的员工，能工作愉快才有鬼。
因此工作效率极其低下，甚至还会逼得员工变着法子来摸鱼。
花了两天时间，陈鹏终于成功硫化出了第一块橡胶胚胎。
看着眼前这块黑得发亮的橡胶，小铁匠震惊不已，“庄主你是会变方术的吗？明明放进去的树汁是雪白如凝脂的，为何加热后取出来，就变成黑色的了？真神奇！”
陈鹏笑了笑，“我也不知该如何跟你解释这个硫化反应，你只需记住步骤即可。”
此时的橡胶，还处于相对黏稠柔软的状态，这便是轮胎加工所需要的半成品橡胶。
陈鹏赶紧将硫化成功的温度、压力和时间都记录下来，该做标记的做标记。
后续只需使用更大尺寸的长条形模具，照着这些记录，就能实现橡胶胚胎的量产。
期间他又让小铁匠，做了另一台更大的加热台出来。
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